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如何對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行清洗？

        不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常對(duì)夾套和鍋蓋等部位的壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，需要用溫水在容器內(nèi)外壁仔細(xì)清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮。下面就它的清洗做簡單介紹：
        反應(yīng)釜在使用一段時(shí)間后，釜內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生污垢，而這些污垢會(huì)直接影響反應(yīng)釜的生產(chǎn)效率和使用壽命。為使反應(yīng)釜正常的發(fā)揮使用效率及壽命，應(yīng)當(dāng)在使用完反應(yīng)釜后進(jìn)行清洗，清洗反應(yīng)釜通常采用人工、化學(xué)或機(jī)械清洗三種方法。
        一、人工清洗：需要工人進(jìn)入不銹鋼反應(yīng)釜，用工具將堅(jiān)硬的結(jié)垢物從反應(yīng)釜的內(nèi)壁敲刮下來，一般需要至少兩個(gè)工人，每半個(gè)月進(jìn)行清洗，每次需要2小時(shí)。
        二、化學(xué)清洗：需要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，用取樣分析，確定污垢成分后先做分析。再選擇清洗劑的同時(shí)通過分析確定對(duì)設(shè)備金屬是否會(huì)造成腐蝕，然后通過現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。
        三、機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
        其實(shí)，三種方法各有利弊，人工清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗效果差，并且不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境惡劣，清洗工具會(huì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁和攪拌器表面產(chǎn)生劃痕，存在很多弊端；化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗太過，可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗是不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以選擇清洗，但用時(shí)較長、勞動(dòng)強(qiáng)度大。所以，人工清洗與化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的情況下使用，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的情況下使用。