在化工廠，我們經(jīng)常會(huì)用到樹(shù)脂反應(yīng)釜，它是一種樹(shù)脂原料，用來(lái)進(jìn)行化學(xué)品反應(yīng)的容器。但是在它的操作過(guò)程中，我們往往會(huì)發(fā)現(xiàn)各樣事故。今天小編就帶大家來(lái)學(xué)習(xí)下怎樣不讓樹(shù)脂反應(yīng)釜事故的發(fā)生。
不讓設(shè)備發(fā)生火災(zāi)炸裂事故，除了要加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)管理、加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)、以免形成炸裂性混合物、及時(shí)清理設(shè)備管路內(nèi)的結(jié)垢、控制好進(jìn)出料流速、使用防爆電氣設(shè)備并良好接地外，還要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程操作。蒸餾操作中要嚴(yán)格控制溫度、壓力、進(jìn)料量、回流比等工藝參數(shù)，通蒸汽加熱時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟度要適宜，以免過(guò)大過(guò)猛使物料蒸發(fā)，系統(tǒng)內(nèi)壓劇升。要時(shí)刻注意保持蒸餾系統(tǒng)的設(shè)備管道通暢，以免進(jìn)出管道，閥門(mén)堵塞引起壓力升高造成危險(xiǎn)。要不讓低沸物和水進(jìn)入高溫蒸餾系統(tǒng)，高溫蒸餾系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前定要將釜、塔及附屬設(shè)備內(nèi)的冷凝水放盡，以免其突然接觸高溫物料發(fā)生汽化增壓而導(dǎo)致噴料或炸裂。
樹(shù)脂反應(yīng)釜應(yīng)具有完善的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置，減壓蒸餾的真空泵應(yīng)裝有單向止逆閥、以免突然停車(chē)時(shí)空氣進(jìn)入系統(tǒng)。低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)連接處也應(yīng)設(shè)單向止逆閥，以免高壓容器的物料竄入低壓系統(tǒng)發(fā)生炸裂。對(duì)有可能超壓的反應(yīng)釜、蒸餾釜，定要加裝緊急泄壓裝置，一般在設(shè)備上安裝安全閥，對(duì)于不宜安裝安全閥或危險(xiǎn)性較大工藝的設(shè)備可安裝炸裂片。
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