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       樹脂反應(yīng)釜用雙端面機械密封的缺陷，攪拌軸一般為單支承懸臂軸，軸上帶有攪拌器。旋轉(zhuǎn)時由于物料阻力大，軸在低速重載下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擺動很大，這樣嚴重影響了機械密封的性能。當(dāng)樹脂反應(yīng)釜工作壓力大于2.5MPa時，釜用機械密封在設(shè)計制造上存在較大難度。
       常用雙端面機械密封在實際使用中常常不合適，這種結(jié)構(gòu)的機械密封在樹脂反應(yīng)釜上使用主要存在以下缺點反應(yīng)釜攪拌軸一般擺動大 ，該結(jié)構(gòu)機械密封不能解決這一問題，導(dǎo)致密封容易失效。
       樹脂反應(yīng)釜的工作壓力大于2.5MPa時，彈簧座緊定螺釘容易打滑導(dǎo)致密封失效；為此該結(jié)構(gòu)機械密封還要設(shè)置軸套，否則主軸容易被緊定螺釘打滑劃傷報廢。另不設(shè)置軸套，軸的擺動使軸被動環(huán)O形圈磨損；從A入口輸入高于介質(zhì)壓力的冷卻液。因此，該機構(gòu)機械密封要配置高壓冷卻系統(tǒng)，增加了投資。一般都配高壓油液冷卻循環(huán)系統(tǒng)；由于冷卻液壓力高，對整個密封腔體要求也高。
       密封腔體、軸套及機封組件要設(shè)計成集裝式，增加了成本；該結(jié)構(gòu)機械密封載荷系數(shù)k不能調(diào)整得太小，端面比壓P=Ps+ (k-0.5 )Pi，該結(jié)構(gòu)k一般不于0.6 ，由于介質(zhì)壓力Pi大，密封摩擦副磨損嚴重，導(dǎo)致機械密封壽命短 ；該結(jié)構(gòu)機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝拆卸困難。