灼熱絲燃燒驗儀/灼熱燃燒試驗機

　　 灼熱絲燃燒驗儀/灼熱燃燒試驗機根據IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1標準中“灼熱絲試驗方法"的要求設計制造，適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著(zhù)火危險試驗，模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應力。根據IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1標準中“灼熱絲試驗方法"的要求設計制造，適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著(zhù)火危險試驗，模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應力。本器采用鍍鋅板冷軋靜電噴涂，采用全彩七寸觸摸操作顯示屏，試驗輕松高效，操作方便、性能穩定，適用于各級質(zhì)檢部門(mén)和相關(guān)企業(yè)進(jìn)行耐燃試驗使用。

　　灼熱絲燃燒驗儀/灼熱燃燒試驗機注意事項

　　1、本裝置用戶(hù)必須穩壓電源，否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì )影響溫度發(fā)生變化。

　　2、熱電偶只作試驗校準溫度用，校好后，在電流表作好標記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時(shí)應把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái)，然后開(kāi)始做試驗(熱電偶是易損件，不在產(chǎn)品三包保修之列。

　　3、灼熱絲不宜在高溫下長(cháng)期工作，以免縮短灼熱絲的使用壽命，每次使用后應及時(shí)將電流減少，并切斷電源。

　　4、每次試驗結束后，應在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。

　　5、用戶(hù)在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，但試驗過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇，以免影響試驗結果。

　　6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶(hù)在更換零件后，應將所有螺絲上緊。

　　灼熱絲燃燒驗儀/灼熱燃燒試驗機功能特點(diǎn)

　　1. 采用單片機微電腦+觸摸屏控制、高精度的溫度表獨立式的電控系統，解決PLC系統數模實(shí)際轉換精度達不到的同時(shí)，又提高抗干擾能力。采用微電腦控制更。

　　2. 開(kāi)始、計時(shí)、排風(fēng)、照明、加熱均在觸摸屏上實(shí)現;一組試驗結束后設備自動(dòng)跳出保存，僅需編輯保存名稱(chēng)即可;所有保存的數據均可在歷史數據里查詢(xún)

　　3. 七寸彩觸摸屏

　　4. 智能化7mm限位調整

　　5. 夾具適應各種形狀尺寸試樣

　　6. X、Z方向自由移動(dòng)，方便客戶(hù)進(jìn)行試樣定位

　　7. 采用一鍵式操作，試驗過(guò)程中一個(gè)按鍵完成整個(gè)試驗過(guò)程，無(wú)需在復雜的按鈕間切換

　　8. 試樣小車(chē)采用全封閉結構，不會(huì )翻車(chē)

　　9. 配備火焰高度尺，方便觀(guān)察火焰的高度

　　技術(shù)參數

　　1.工作電源：AC220V，50Hz，≤500W

　　2.灼熱絲溫度：500~1000℃±2℃連續可調

　　3.灼熱時(shí)間： 0-999.9s±0.1s可調 (一般選擇為30s)

　　4.起燃時(shí)間： 0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

　　5.熄滅時(shí)間： 0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

　　6.熱 電 偶：Φ0.5mm進(jìn)口鎧裝(K型)熱電偶

　　7.灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲

　　8.燙入深度：7mm±0.5mm

　　9.樣品壓力：1N±0.2N

　　10.試驗速度：14mm/s 。

　　11.采用紅線(xiàn)光電停止開(kāi)關(guān),使限位更加.

　　12.可控硅控制調溫系統，使溫度調節更準確。

　　13.時(shí)間、溫度數字顯示，觀(guān)察記錄方便

　　14.試驗背景：黑背景，背景照度≤20Lux。

　　15.試驗過(guò)程：試驗程序自動(dòng)控制，獨立抽風(fēng)

　　16.燃燒試驗區容積：：>0.5 立方，長(cháng)*寬*高約900mm×590mm×1050mm,(可根據客戶(hù)要求定做不銹鋼機箱、0.75 立方或 1 立方 )

　　17.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310(含腳)mm