灼熱絲試驗儀

部件或零件在故障或過(guò)載條件下，可能達到過(guò)高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件，F242灼熱絲試驗儀可試驗模擬灼熱元件或過(guò)載的電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應力，用模擬技術(shù)評定著(zhù)火危險性，適用于對電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如：開(kāi)關(guān)外殼、繼電器插座。

標準：

C60695-2-10~13，GB/T5169.10-13-2006《灼熱絲/熱絲基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗方法等》；UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471。

F242灼熱絲試驗儀特點(diǎn)：

1、溫度范圍：500～1000℃，數顯可調；

2、溫度誤差：±10℃(500～750℃)，±15℃(750～1000℃)，溫度測量?jì)x表精確度±0.5級；

3、測溫傳感器：Φ0.5K型鎧裝熱電偶，進(jìn)口熱電偶；

4、對試樣施加壓力：0.8N～1.2N，并限制壓入深度至少為7mm；

5、計時(shí)范圍：0～99分99秒范圍內可調；

6、并具有施燃時(shí)間(Ta，一般按標準要求設定為30)，秒持燃時(shí)間(Ti)和火焰熄滅時(shí)間(Te)的計時(shí)器；

7、時(shí)間誤差：±1s；

8、引燃鋪墊層:厚10mm白松木板，覆12g/m2~30g/m2標準絹紙，離灼熱絲下200mm±5mm。

使用注意事項：

1、用戶(hù)必須穩壓電源，否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì )影響溫度發(fā)生變化。

2、熱電偶只作試驗校準溫度用，校好后，在電流表作好標記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時(shí)應把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái)，然后開(kāi)始做試驗。

3、灼熱絲不宜在高溫下長(cháng)期工作，以免縮短灼熱絲的使用壽命，每次使用后應及時(shí)將電流減少，并切斷電源。

4、每次試驗結束后，應在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。

5、試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，但試驗過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇，以免影響試驗結果。

6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶(hù)在更換零件后，應將所有螺絲上緊。