鉛筆劃痕試驗儀/耐劃痕測試儀

　　鉛筆劃痕試驗儀/耐劃痕測試儀利用杠桿原理，當標尺上沿處于水平位置時(shí)，移動(dòng)標尺上方的砝碼到不同刻度值，就可以使金剛石劃針的在被測板材表面上的作用力與刻度值相符。標尺轉軸采用滾珠軸承支承，轉動(dòng)靈活，減小了磨擦力矩，從而使施加在金剛石劃針的壓力具有良好的重復性，也即保證了測試結果具有良好的重復性。

　　符合標準：

　　GB/T17657-1999，ISO 4586-2，JIS K6902，Federal 系列標準，Terrazzo 90322-9E-1，UNI 9428 服rniture，AS/NZS AS2924.2，ASTM C217，CEN 系列標準，DIN 53 799，DIN 68 861-4

　　主要用途：

　　鉛筆劃痕試驗儀/耐劃痕測試儀主要用于評估剛性有機材料、涂料膠粘劑、粉末涂料、陽(yáng)極氧化材料、軟金屬、塑料和玻璃的剪切、劃傷、刨削、刮擦以及雕刻性能。

　　主要參數：

　　1.試驗大壓力：5N

　　2.試件旋轉速度：5±1r/min

　　3.試驗力精度：±2%

　　4.試件大尺寸：Φ90～Φ100mm

　　主要特點(diǎn)：

　　1.在裝樣品之前，需要先根據樣品厚度調整秤桿至合適高度。在秤桿上的安裝好精密切削工具并置于樣品上。啟動(dòng)儀器，轉臺以恒定轉速轉動(dòng)確保測量結果準確。通過(guò)改變切削工具的荷重，您可以評估材料的抗剪切或者刮傷性能。

　　2.儀器的秤桿設計使得它能夠與樣品和轉臺水平，并且可以根據實(shí)際需要要升高或者降低。另外，秤桿還可以抬起懸于空中以方便操作者移走樣品。通過(guò)改變滑動(dòng)砝碼的位置，樣品上的總荷重在0-1000g范圍可調整。切削工具可以選擇使用碳化鎢器具或者圓錐形鉆頭。

　　3.測試結果可用隨機配備的10倍放大鏡目測判定，用戶(hù)也可使用高精度光學(xué)顯微鏡觀(guān)測。

　　4.操作簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，能夠測試1/2"至4"厚的正方形或者圓形的材料。

　　5.也能用于測試同種材料、防護涂料的膠粘劑質(zhì)量以及類(lèi)似材料的極限性能。

　　操作步驟：

　　1、試驗前準備工作：(參見(jiàn)圖1)

　　(1)將本儀器放在穩固、平坦的試驗臺上，操作者正對儀器，然后打開(kāi)儀器的包裝盒。

　　(2)松開(kāi)滑桿固定螺釘;從附件盒中取出標尺滑桿(帶刻度)和標尺支撐桿(不帶刻度)，分別插入標尺支架左方和右方的孔中(標尺滑桿平端插入孔中);當標尺滑桿端部的整圈刻線(xiàn)剛好從標尺支架后面露出時(shí)，旋緊滑桿固定螺釘，將標尺滑桿固定，而標尺支撐桿可以在孔中自由滑動(dòng)。

　　(3)從標尺支架上取下標尺，有刻度的一面面向操作者，將標尺中部的軸承孔對準標尺滑桿，并將其插入孔中。

　　(4)將標尺右端抬起，拉出標尺支撐桿，放下標尺，使標尺擱置于標尺支撐桿上。(如封面圖所示)

　　(5)取出金剛石劃針，插入標尺中部突起處中央的孔中，并用右側的緊定螺釘將其固定。

　　1、砝碼螺釘 2、標尺調節螺釘 3、滑桿固定螺釘 4、標尺支架螺釘 5、標 尺 6、砝 碼 7、金剛石劃針 8、中心螺釘 9、試件固定螺母 10、試件壓板 11、啟動(dòng)按鈕 12、試件轉盤(pán) 13、標尺滑桿 14、標尺支撐桿

　　(6)將電源插頭插入位于墻壁上的電源插座，并接通電源。

　　2、運行：

　　(1)將待測定的板材加工到標準規定的尺寸(厚度不得超過(guò)10mm)，并在其中心位置鉆一個(gè)8mm的孔。

　　(2)旋出試件固定螺母，取下試件壓板，將加工好的待測板材被測面向上置于試件轉盤(pán)上，中心孔穿在中心螺釘上，放上試件壓板，旋緊試件固定螺母。

　　(3)推入標尺支撐桿，放下標尺，使金剛石劃針針尖頂在待測板材表面上。

　　(4)旋松標尺支架螺釘。

　　(5)旋動(dòng)標尺調節螺釘，調整標尺到水平位置。(觀(guān)察砝碼上端的水平儀，使氣泡到其中央的兩條刻線(xiàn)之間，則標尺處于水平位置。)

　　(6)旋緊標尺支架螺釘。

　　(7)旋松砝碼螺釘，將砝碼移到所需的負載刻度*(砝碼右側邊緣對準刻度)，旋緊砝碼螺釘。

　　(8)按下啟動(dòng)按鈕并保持2秒鐘，試件轉盤(pán)開(kāi)始轉動(dòng)，轉動(dòng)一周后停止，取下試件并觀(guān)察試件表面上的劃痕。

　　(9)待所有試驗結束后，拆下本儀器零件，并放回原處，蓋好包裝盒盒蓋，以保護本儀器的清潔。