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    全自動(dòng)織物硬挺度儀測試多噴織物的力學(xué)性能解析


    多噴織物主要是用作家紡面料,家紡織物需要面料柔軟、布面反光效果好,因此多噴織物采用緞紋為主要組織,緞紋組織是三原組織中較為復雜的一種,組織點(diǎn)間距遠,獨立且互不連續,并按照一定的順序排列。其浮長(cháng)線(xiàn)長(cháng),質(zhì)地柔軟,綢面光滑,光澤好,單噴織物的組織主要根據織物用途進(jìn)行選擇,如:平紋、斜紋、緞紋、小提花等。
    1.多噴織物的性能與用途
    多噴織物是在高支高密織物的基礎上發(fā)展而來(lái)。高支高密單噴織物擁有廣闊的市場(chǎng)前景,表面光潔勻整、手感柔韌挺滑,而且質(zhì)地輕薄、布面細膩、滑爽如綢,因此高支高密織物多用于服用面料問(wèn)。多噴織物擁有高支高密織物的優(yōu)點(diǎn),其*的緯紗形式,使得布面在擁有厚重、飽滿(mǎn)風(fēng)格的同時(shí)不失柔軟和彈性的手感,織機效率得到了很大的提高。目前的多噴織物以棉纖維為主要原料,其織造的技術(shù)難度大,產(chǎn)品附加值高。市場(chǎng)前景非常廣闊,是眾多廠(chǎng)家亟待開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的的方向。
    2.多噴織物的性能研究
    (1)織物規格
    采用邯鄲海盛威紡織股份有限公司提供的五種較常規的織物。八噴織物的組織為五枚三飛緞條組織,即經(jīng)面緞紋與緯面緞紋交替排列,經(jīng)面緞紋條與緯面緞紋條的寬度都為lcm。其它四種織物組織相同,都是五枚三飛經(jīng)面緞紋。
    (2)多噴織物空間截面圖
    多噴織物的緯紗在并紗后橫截面趨于圓形。但受到經(jīng)紗壓力的束縛,有些緯紗的排列會(huì )稍有變形。
    (3)拉伸性能測試
    實(shí)驗室采用YG026A型電子織物強力機測試織物的拉伸斷裂性能。多噴織物的經(jīng)向拉伸斷裂強力與單噴織物相比,相差不大,但緯向拉伸斷裂強力與單噴織物相比,其值較大。
    分析其原因:紗線(xiàn)的線(xiàn)密度和結構、經(jīng)緯密度和織物結構等因素,在織物組織和密度相同條件下,使用線(xiàn)密度較大的紗線(xiàn)織造的織物,其強度比線(xiàn)密度小的高,因為線(xiàn)密度大的紗線(xiàn),其斷裂強度大四;織物經(jīng)緯密的改變對織物強度有顯著(zhù)的影響,當織物經(jīng)緯密同時(shí)變化或任一個(gè)系統的排列密度改變時(shí),織物的斷裂強度隨之改變四。
    單噴與三噴織物經(jīng)紗特數相同,但三噴織物經(jīng)密大,其單位長(cháng)度內經(jīng)紗數多。因此三噴織物經(jīng)向拉伸斷裂強力大于單噴織物。四噴、六噴、八噴織物的經(jīng)紗特數相同、經(jīng)密相同,所以三者經(jīng)向拉伸斷裂強力相差甚微。多噴織物的緯紗,并紗后改變了紗線(xiàn)的條干不勻、強度不勻,只是紗線(xiàn)并不加捻,所以多噴織物緯向的拉伸斷裂強力提高很多。綜上所述,多噴織物提高了織物的拉伸斷裂強力.尤其是緯向的強力,這有助于提高織物的使用壽命。
    (4)織物的撕裂性能測試
    采用單縫法對五種織物經(jīng)緯向的zui大撕裂強力進(jìn)行測試。試驗儀器為YG026A型電子織物強力儀。多噴織物的經(jīng)向撕裂強力較單噴織物較大。
    分析其原因:由于單噴織物緯紗是單紗,而其它四種織物都是并紗,所以單噴織物經(jīng)向撕裂強力較低??椢镌诰曄蛩毫褧r(shí),經(jīng)向的浮長(cháng)線(xiàn)越長(cháng),緯紗對經(jīng)紗的束縛能力越差,撕裂時(shí)經(jīng)紗易產(chǎn)生滑移,使撕裂受力三角增大,提高織物撕裂性能。單噴與三噴相比,經(jīng)紗特數相同,但后者經(jīng)密大于前者,且三噴織物經(jīng)向浮長(cháng)線(xiàn)更長(cháng),因此三噴織物緯向撕裂強力大于單噴織物。四噴、六噴、八噴織物由于經(jīng)向浮長(cháng)線(xiàn)不同,八噴織物經(jīng)浮長(cháng)線(xiàn)zui長(cháng),因此緯向的撕裂強力zui大。
    多噴織物隨著(zhù)并紗緯數的增加,撕裂強力有了顯著(zhù)的提高,尤其是經(jīng)向的撕裂強力。這使得織物耐撕扯性增強,在使用中可以有效地防止織物因為人為的撕扯而破裂,提高了織物的耐用性。
    織物剛柔性測試采用的儀器是LLY—01型全自動(dòng)織物硬挺度儀,儀器的測試角度為41.5度。單噴織物的剛性要強于三噴織物,且四噴、六噴和八噴織物的剛柔性呈現遞增趨勢,八緯織物zui硬挺。
    分析其原因:影響織物硬挺度的因素有紗線(xiàn)直徑粗細、捻度大小、織物厚度,織物幾何結構等。紗線(xiàn)直徑粗、捻度大時(shí),紗線(xiàn)的彎曲剛度較大,織物較硬挺閽。如果將多噴織物的緯紗看作股線(xiàn),緯紗的并紗數越多,織物的硬挺度就越強。但實(shí)際上,這種并緯的方式并不等同于股線(xiàn),緯紗只并紗不加捻。因此,織物不會(huì )過(guò)于硬挺;織物的組織結構對織物硬挺度的影響:織物中交織點(diǎn)越多,浮長(cháng)越短,經(jīng)緯紗間切向滑動(dòng)阻力就越大,織物中經(jīng)緯紗間作相對移動(dòng)的可能性越小,織物就越剛挺舊;當織物厚度增加時(shí),織物彎曲剛度也顯著(zhù)提高嘲。
    單噴織物與三噴織物相比,后者織物厚度要大于前者,但三噴織物的緯紗比單噴的細,三噴織物的經(jīng)浮長(cháng)線(xiàn)比單噴織物要長(cháng)。由此得出單噴織物的剛性要強于三噴織物。同理,在織物厚度和交織點(diǎn)兩因素的綜合作用下,四噴、六噴和八噴織物的剛柔性呈現遞增趨勢,并且八緯織物zui硬挺。雖然并紗數多的織物剛性較強,但與同樣粗細的股線(xiàn)織物相比,多噴織物剛性較低。因為雖然緯紗數量增加,但相互之間作用力極小。并且三噴、四噴、六噴、八噴織物之間硬挺度的差值很小,所以多噴織物在增加了織物厚度的同時(shí),并沒(méi)有使織物變得過(guò)于硬挺,這也是多噴織物的優(yōu)點(diǎn)之一。

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