織物撕破強力測試儀梯形法實(shí)驗

　　織物撕破強力測試儀梯形測試法利用等速伸長(cháng)強力測試儀（CRE）按照ASTM D5587-2003進(jìn)行，上海千實(shí)精密機電科技有限公司是一家紡織測試儀器生產(chǎn)廠(chǎng)家，能夠提供各種紡織檢測儀器，歡迎有需求的客戶(hù)及時(shí)電詢(xún)。

　　標準集團技術(shù)研發(fā)工程師表示，此測試方法適用于大多數織物，包括機織物，充氣袋，毛毯，起絨織物，針織物，層壓織物以及割絨織物?？椢锟梢允俏唇?jīng)后整理、經(jīng)過(guò)重漿、涂層、樹(shù)脂處理或其它處理。對于經(jīng)過(guò)濕處理或未經(jīng)過(guò)濕處理的測試樣，提供說(shuō)明。

　　本方法測試的撕破強力，在測試前需進(jìn)行預撕破。所得的測試值與需要預撕破的力沒(méi)有直接的關(guān)系。梯形法撕破強力的計算有兩種方法：?jiǎn)畏逯档牧χ蹬c高五個(gè)峰值的平均力值。

　　測試方法：在矩形試樣上，標出一個(gè)等腰梯形。試樣在梯形的短邊中間撕一個(gè)切口，預撕破。梯形的兩條不平行邊夾在強力機平行的夾鉗上。夾鉗之間的距離連續增加，施加力使試樣上的切口增大。同時(shí)，記錄力值，從自動(dòng)圖表記錄儀或微處理數據收集系統上計算連續撕破所有的力。

　　實(shí)驗室樣品：對可接受測試，從每組批量樣品中選取一個(gè)樣品，樣品為織物的全幅寬，大約1米長(cháng)。對于成卷織物來(lái)說(shuō)，所取樣品不能包含布卷外層或內芯。

　　測試試樣：從每個(gè)實(shí)驗室樣品單元中，沿機器方向（經(jīng)向）和垂直于機器方向（緯向）各選取五個(gè)試樣。

　　測試方向：長(cháng)度方向為測試方向。

　　測試樣裁剪：若試樣用于機器方向的測試，試樣的長(cháng)邊平行于機器方向；若試樣用于垂直機器方向的測試，試樣的長(cháng)邊垂直于機器方向。若試樣進(jìn)行濕態(tài)測試，靠近干試樣裁取濕測試試樣。保留標簽進(jìn)行識別。

　　裁剪機織物時(shí)，注意使短邊的紗線(xiàn)平行于模板，使撕破沿切口方向進(jìn)行時(shí)，撕破發(fā)生在這些紗線(xiàn)之間，而不是與這些紗線(xiàn)交叉的紗線(xiàn)，在測試弓緯織物時(shí)，此注意事項尤為重要。

　　有代表性的長(cháng)度和寬度方向裁剪試樣，更可取的方法是沿樣品的對角線(xiàn)方向裁剪，距布邊距離不小于幅寬的1/10。確保試樣無(wú)折疊，無(wú)折痕或折皺，操作時(shí)避免試樣沾上油，水，油脂等。

　　利用模板在試樣上是標記一個(gè)等腰梯形，在25mm（1in）邊的中間剪一個(gè)15mm(0.625in)長(cháng)的切口。

　　操作步驟：

　　1.在溫度為21±1℃（70±2°F），相對濕度為65±2%的標準大氣下對預調時(shí)的試樣進(jìn)行測試。除非另有標準規定或合同規定。

　　2.沿梯形不平行兩邊夾住試樣，夾鉗的邊緣與梯形25mm的邊成一直線(xiàn)，使切口位于兩夾鉗中間。梯形短邊保持拉緊，長(cháng)邊處于折疊狀態(tài)。

　　對于濕測試，將試樣從水中取出，立即按正常程序安裝在儀器上，在試樣從水中取出兩分鐘內進(jìn)行測試。如果從水中取出試樣與開(kāi)動(dòng)強力機之間的時(shí)間超過(guò)兩分鐘，試樣作廢，重新再取一塊。

　　3.啟動(dòng)機器，記錄撕破強力。撕破強力可能為大單值，可能為出現幾個(gè)大或小值。

　　4.試樣撕破大約長(cháng)為6mm（0.25in）后，記錄撕裂單值一系列峰值。撕口達到約75mm(3in)長(cháng)或織物*損毀后，將夾頭復位。

　　若織物在夾鉗中滑移或25% 以上的織物在距鉗口5mm(0.25in),內在斷裂，鉗口應加以襯墊，織物位于鉗口以下部分應進(jìn)行墊上一層或修正夾持面，并在報告中注明所做的改動(dòng)。

　　按6.4.1中修正后，仍有25%以上的織物在距鉗口5mm(0.25in)內在斷裂，認為此測試方法不能用于該織物。

　　若撕裂不是沿施力方向，記錄。

　　取下試樣，重復2∽5步驟，直至每組實(shí)驗室樣品兩個(gè)基本方向5塊試樣測試為止。