耐刮擦測試是汽車(chē)內外飾塑料零件質(zhì)量控制的一項重要指標,耐刮擦測試儀是塑料件刮擦測試的試驗儀器,是我司上海千實(shí)精密機電科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的測試設備,性?xún)r(jià)比高,售后服務(wù)齊全,歡迎有需求的客戶(hù)電詢(xún)。
塑料耐刮擦測試原理:
刮擦頭以一定壓力作用于試樣表面,刮擦頭和試驗樣品以一定的速度做相對運動(dòng),運動(dòng)軌跡一般是直線(xiàn)或圓形,當材料不足以抵抗外界刮擦時(shí)發(fā)生塑性形變,材料表面被破壞。刮擦頭、負載(壓力)和樣品與刮擦頭相對運動(dòng)狀態(tài)等因素從根本上決定了耐刮擦測試的方法。首先刮擦頭的材質(zhì)、形狀和尺寸是決定刮擦測試方法關(guān)鍵的因素,不同的測試一般對應不同的刮擦頭。常見(jiàn)的刮擦頭為半球形或球形的鋼質(zhì)材料,經(jīng)過(guò)熱處后理滿(mǎn)足一定的硬度要求,直徑為1mm、0.75mm或0.5mm;其次,負載即刮擦頭加諸到材料表面的壓力也是一個(gè)非常關(guān)鍵的參數,它表征試驗的嚴酷等級,不同的耐刮擦測試方法有不同的加載方式,如砝碼加載、杠桿加載和壓縮彈簧加載等;相較于刮擦頭和負載兩個(gè)條件,刮擦頭和材料相對運動(dòng)的狀態(tài),如速度和行程等是較為次要的參數。在早期的耐刮擦測試中多采用手動(dòng)操作,不能保證測試速度的一致,但隨著(zhù)儀器化的耐刮擦測試設備的不斷發(fā)展,測試速度基本可以保持恒定,測試的重復性和再現性得到提高。
材料和表面參數對刮擦性能的影響:
高分子材料刮擦性能實(shí)驗和需要使用限元數字模擬技術(shù)作為輔助,我們在試驗中發(fā)現了高分子材料的表面參數影響,所以根據材料表面參數的瓜棚性能來(lái)說(shuō)影響如下:首先材料中的泊松對材料刮擦的影響忽略不計。高分子材料刮擦性能與材料的彈性模量沒(méi)有必然聯(lián)系,但是在溫度影響下彈性模量越大的物質(zhì)受刮擦性影響越大。提高材料的屈服度能夠降低塑性變形,使材料的耐刮擦性提高。高分子材料表面的摩擦系數越小,刮擦性能越好。高分子材料的表面紋理對摩擦系數影響大,可以改變其形式提高材料的刮擦性。但是表面的紋理能夠對刮擦痕跡起到良好的隱藏作用,這對汽車(chē)的表面修復有很大的參考價(jià)值。在進(jìn)行材料和表面參數分析中要加強對刮擦性的材料組成有著(zhù)十分重要的作用。
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