聚合物防水涂料質(zhì)量檢測方法

　　聚合物水泥防水涂料檢測的實(shí)驗室標準試驗條件為：溫度(23±2)℃，相對濕度45%~70%。檢測前樣品及所用器具均應在標準條件下放置至少24h。

　　首先進(jìn)行外觀(guān)檢查，即用玻璃棒將液體組分和固體組分分別攪拌后目測。液體組分應為無(wú)雜質(zhì)、無(wú)凝膠的均勻乳液;固體組分應為無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結塊的粉末。

　　一、固體含量的測定

　　將聚合物水泥涂料的試樣按照比例混合均勻后，按照GB/T 16777-1997第四章A法的規定進(jìn)行測定。具體測定方法如下。

　　1、將直徑75~80mm、邊高8~10mm的培養皿放在干燥箱內于(105±2)℃下干燥30min，取出放入內放有變色硅膠或無(wú)水氯化鈣的干燥器中，冷卻至室溫后稱(chēng)量。

　　2、將聚合物水泥防水涂料樣品攪拌均勻后稱(chēng)取約2g的試樣(足以保證最后度樣的干固量)置于已稱(chēng)量的培養皿中，并使試樣均勻地流布于培養皿的底部。然后放入干燥箱內在(105±2)℃的溫度下干燥1h后取出，放入干燥器中冷卻至室溫后稱(chēng)量。然后再將培養皿放入干燥箱內，干燥30min后，再放入干燥器中冷卻至室溫后稱(chēng)量。重復上述操作，直至前后兩次稱(chēng)量差不大于0.01g為止(全部稱(chēng)量精確至0.01g)。

　　3、試驗結果計算

　　(1)固體含量按式(5-1)計算：

　　X=(m2-m)/(m1-m)×100 (5-1)

　　式中 X——固體含量，%;

　　m——培養皿質(zhì)量，g;

　　m1——干燥前試樣和培養皿質(zhì)量，g;

　　m2——干燥后試樣和培養皿質(zhì)量，g。

　　(2)揮發(fā)物和不揮發(fā)物按式(5-2)和式(5-3)計算：

　　V=(m3-m4)/m3×100 (5-2)

　　VN=m4/m3×100 (5-3)

　　式中V——揮發(fā)物含量，%;

　　VN——不揮發(fā)物含量，%;

　　m3——干燥前試樣質(zhì)量,g;

　　m4——干燥后試樣質(zhì)量，g。

　　4、結果評定及試驗報告填寫(xiě)內容如下。

　　試驗結果取兩次平行試驗的平均值，每個(gè)試樣的試驗結果計算精確到1%。

　　試驗報告應寫(xiě)明下列內容：1.試樣的類(lèi)別、名稱(chēng)、批號;2.試驗溫度;3.試樣的固體含量或揮發(fā)物和不揮發(fā)物含量。

　　二、干燥時(shí)間測定

　　干燥時(shí)間的測定方法如下。

　　1.將在標準試驗條件下放置一段時(shí)間后的聚合物水泥防水涂料樣品按比例分別稱(chēng)取適量液體組分和固體組分，混合后機械攪拌5min，然后按產(chǎn)品要求涂刷于鋁板上制備涂膜，不允許有空白。涂料用量為(8±1)g，并記錄涂刷結束的時(shí)間。鋁板規格為50mm×150mm×1mm。

　　2.干燥時(shí)間的測定項目表干時(shí)間的測定和實(shí)干時(shí)間的測定兩項。試驗條件為溫度(23±2)℃，相對濕度為：(50±5)%。

　　(1)表干時(shí)間的測定 涂刷于鋁板上制備的涂膜，經(jīng)過(guò)若干時(shí)間后，距膜面邊緣不小于10mm的范圍以手指輕觸涂膜表面，如感到有些發(fā)黏，但已無(wú)涂料粘在手指上，即為表干，記下此時(shí)時(shí)間。

　　(2)實(shí)干時(shí)間的測定 用單面保險刀片切割涂刷在鋁板上制備的涂膜，若底層及膜內均無(wú)黏著(zhù)現象，則可認為實(shí)干。記下涂膜達到實(shí)干所用的時(shí)間，即為實(shí)干時(shí)間。

　　3.試驗報告應寫(xiě)明下列內容：1試樣的名稱(chēng)、類(lèi)別和批號;2、試樣的表干時(shí)間;3、試樣的實(shí)干時(shí)間。

　　三、拉伸性能的測定

　　拉伸性能的測定包括拉伸強度和斷裂伸長(cháng)率的測定，其測定方法如下。

　　1.主要試驗器具

　　(1)拉伸試驗機 其測量范圍為0~500N，拉伸速度為0~500mm/min，標尺分度值為1mm。

　　(2)切片機 應使用符合GB/T528規定的啞鈴狀I(lǐng)型裁刀。

　　(3)厚度計 壓重(100±10) g，測量面直徑(10±0.1)mm，分度值0.01mm。

　　(4)電熱鼓風(fēng)干燥箱 控溫精度為±2℃。

　　(5)紫外線(xiàn)老化箱 500W直形高壓汞燈，燈管與箱底平行，箱體尺寸為600mm×500mm×800mm。

　　(6)人工加速氣候老化箱 光源為4.5~6.5kw管狀氙弧燈，樣板與光源(中心)距離為250~400mm。

　　(7)涂膜模具 其材料及尺寸。

　　2.試樣的制備

　　將在標準條件下放置一段時(shí)間后的聚合物水泥防水涂料樣品按照比例，分別稱(chēng)取適量液體組分和固體組分，混合后機械攪拌5min，倒入涂膜模具中涂覆，注意勿混入氣泡。為了方便脫模，模具表面可用硅油或石蠟進(jìn)行處理。試樣在制備時(shí)，應分兩次或三次涂覆，后道涂覆應在前道涂層實(shí)干后進(jìn)行，在72h之內使試樣厚度達到(1.5±0.2)mm。試樣脫膜后在標準條件下放置168h，然后放在(50±2)℃干燥箱中處理24h，取出后置于干燥器中，在標準條件下至少放置2h。

　　3.拉伸性能的測定

　　包括無(wú)處理拉伸性能的測定、熱處理后拉伸性能的測定、堿處理后拉伸性能的測定、紫外線(xiàn)處理后拉伸性能的測定等4項。

　　(1)無(wú)處理拉伸性能的測定 將試件在標準條件下放置2h，然后用直尺在試件上劃好兩條間距為25mm的平行標線(xiàn)，并用厚度計測出試件標線(xiàn)中間和兩端三點(diǎn)的厚度，聚其算術(shù)平均值為試件的試驗長(cháng)度部分平均厚度(d);將試件裝在拉伸試驗機夾具之間，夾具間標距為70mm,以200mm/min的拉伸速度拉伸試件至斷裂，記錄試件斷裂時(shí)的最大荷載(F);并量取此時(shí)試件標線(xiàn)間距離(L1)，精確至0.1mm;測試5個(gè)試件，若有試件斷裂在標線(xiàn)處，則其試驗結果無(wú)效，應采用備用件補做。

　　(2)熱處理后拉伸性能的測定 按照無(wú)處理拉伸性能的測定方法在試件上劃好標線(xiàn)，然后將試件平放在釉面磚上，再一起放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內;試件與箱壁間距不得少于50mm;試件的中心應與溫度計水銀球在同一水平位置上;于(80±2)℃下恒溫68h后取出，再按照無(wú)處理拉伸性能的測定方法進(jìn)行試驗。

　　(3)堿處理后拉伸性能的測定 溫度為(23±2)℃時(shí)，在GB/T 629規定的化學(xué)純0.1%NaOH溶液中，加入氫氧化鈣試劑，使之達到飽和狀態(tài)。在600mL的該溶液之中放入試樣，其液面應高出試樣表在10mm以上;連續浸泡168h后取出，用水充分沖洗，擦干后放入(50±2)℃的干燥箱中烘6h;取出后冷卻至室溫，用切片同切成啞鈴形試件，再按無(wú)處攔伸性能的測定方法進(jìn)行試驗。

　　(4)紫外線(xiàn)處理后拉伸性能的測定 將劃好標線(xiàn)的試件平放在釉面磚上，放入紫外線(xiàn)老化箱內。燈管與試件的距離為470~500mm，距試件表面50mm左右的空間溫度為(45±2)℃，照射時(shí)間250h。取出后冷卻至室溫，然后按無(wú)處理拉伸性能的測定方法進(jìn)行試驗。