耐摩擦色牢度測試方法對比分析

標準集團（香港）有限公司是一家紡織測試儀器生產(chǎn)廠(chǎng)家，能夠提供各種紡織檢測儀器，歡迎有需求的客戶(hù)及時(shí)電詢(xún)。另外，標準集團技術(shù)工程師表示，耐摩擦色牢度測試有幾種不同的方法，一般情況下，試驗標準的不同，測試方法就會(huì )有所不同。
本文根據耐摩擦色牢度的機理，分析比較了標準化組織ISO 105-X12、我國GB/T3920-1997、美國AATCC 8-2004和日本JIS L 0849，4種標準耐摩擦色牢度的測試方法及其差異，探討了不同測試方法對耐摩擦色牢度測定結果的影響。
耐摩擦色牢度是指染色織物經(jīng)受外界的作用而保持原來(lái)色澤或狀態(tài)的能力。測試方法是用標準干態(tài)或濕態(tài)白布按規定條件與染色織物試樣進(jìn)行摩擦，根據白布上的沾色程度與標準灰色沾色樣卡進(jìn)行對照評定，即染料分子和有色纖維微粒子在外力的作用下通過(guò)界面接觸向白布轉移的程度。評定該染色織物的耐摩擦色牢度程度 (級數)，以1級差，5級佳。
電動(dòng)摩擦色牢度測試儀：

旋轉摩擦色牢度測試儀：

JIS摩擦色牢度測試儀：

從測試過(guò)程可看出，染色織物的耐摩擦色牢度，反映的是染色織物上染料分子及其附著(zhù)物(如：染色短纖維)在受到外力作用時(shí)，通過(guò)界面接觸向測試用白布轉移程度這一本質(zhì)。
織物經(jīng)過(guò)染色或印花工序后，染料雖然通過(guò)化學(xué)鍵或氫鍵、范德華力與纖維結合，但由于被測試的染色織物與測試用的白布之間染料分子存在濃度差異，染料分子有從高濃度向低濃度擴散轉移的“動(dòng)力”，在沒(méi)有受到外力作用時(shí)，染料分子由于受到化學(xué)鍵、氫鍵、范德華力的束縛，轉移量很少，不足以引起人的感覺(jué)(視覺(jué))；但如果受到一定的外力作用(如摩擦)時(shí)，染料分子轉移的動(dòng)能增大，足以克服染料與纖維的鍵能，使染色織物上染料分子向白布轉移的量明顯增多，使白布沾染上顏色。
通常情況下，同一被測試樣的耐濕摩擦色牢度差于其耐干摩擦色牢度。原因在于一些水溶性染料或與水分子有一定親和力的染料，它們與纖維的化學(xué)鍵合能會(huì )由于水的存在而降低，從而有利于染料分子的脫離和轉移，造成“同一被測試樣的耐濕摩擦色牢度差于其耐干摩擦色牢度”這一結果。經(jīng)常對于同一塊染色織物，其干摩擦色牢度可達4-5級，而濕摩擦色牢度達到2-3級也很難。
不同測試方法及結果的比較
耐摩擦色牢度是在摩擦色牢度測試儀上測試的。將標準摩擦白布(干態(tài)或濕態(tài))固定在摩擦頭上，在一定壓力的作用下，對染色織物按規定的摩擦次數、摩擦動(dòng)程操作。試樣干后在標準光源下用標準沾色灰色樣卡對摩擦白布的沾色程度進(jìn)行評定。標準摩擦白布的類(lèi)型、白布的含水率、測試時(shí)的溫度、濕度、垂直壓力、摩擦動(dòng)程、摩擦方向、摩擦次數等測試參數對測試結果都有一定影響，對于同一試樣，不同耐摩擦色牢度測試方法所得的數據會(huì )有0.5～1.0級之差。如果僅從測試結果(級數)看，除日本JIS標準所測得結果相對低0.5~1.0級外，其他3個(gè)標準測得的數據基本一致。若要判定紡織品耐摩擦色牢度是否合格，還要依據各國或貿易合同雙方對耐摩擦色牢度的限定值。我國大部分服裝產(chǎn)品標準規定，服裝面料(一等品)的耐干摩擦色牢度一般應達到3-4級，耐濕摩擦色牢度應達到3級(深色產(chǎn)品可低半級)；而對于出口產(chǎn)品，耐濕摩擦色牢度則一般要求達到3級以上。