TSI8130自動(dòng)濾料測試儀與熔噴法非織造布技術(shù)

TSI8130自動(dòng)濾料測試儀可適用于鹽性測試和油性測試，用于測試一次性醫用口罩、醫用外科口罩、普通口罩等日常防護型口罩及生產(chǎn)口罩用熔噴布的過(guò)濾效率。
適用標準：
GB 19083醫用防護口罩技術(shù)要求
GB 2626自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器
GB 32610日常防護型口罩技術(shù)規范
GB 19082醫用一次性防護服
YY 0469醫用外科口罩
YY 0969一次性使用醫用口罩
NIOSH 42 CFR Part 84呼吸防護裝置
EN 143呼吸防護器.微粒過(guò)濾器.要求、檢驗
JMOL日本防護口罩標準

技術(shù)參數：
一、氣溶膠發(fā)生：
油性(8127和8130)：
1.氣溶膠類(lèi)型：PAO，DOP，DEHS，石蠟；
2.質(zhì)量中值直徑：0.33μm；
3.數量中值直徑：0.20μm；
4.幾何標準偏差：小于1.6；
5.氣溶膠濃度：50～200mg/m3。
鹽性(只限8130)：
1.氣溶膠類(lèi)型：氯化鈉；
2.質(zhì)量中值直徑：0.26μm；
3.數量中值直徑：0.075μm；
4.幾何標準偏差：小于1.83；
5.氣溶膠濃度：12～20mg/m3。
二、氣溶膠檢測：
1.檢測方法：雙重固態(tài)光度計；
2.濃度測量范圍：1.0μg/m3～200mg/m3；
3.流量范圍：15～100L/min；
4.效率測量范圍：0～99.999%；
5.對壓縮氣源要求：在550kPa下流量198L/min。

另外，熔噴法非織造布技術(shù)的應用效果，需將纖維直徑縮小作為控制目標，通過(guò)改進(jìn)技術(shù)工藝與原材料生產(chǎn)加工，來(lái)進(jìn)行實(shí)現。此技術(shù)運用背景下，相關(guān)建設人員應不斷改進(jìn)設備、工藝以及原料的使用效果，以將熔噴法非織造布技術(shù)運用的纖維直徑控制得越來(lái)越小。

熔噴法是將聚合物直接制備成網(wǎng)的非織造布加工技術(shù)，其作用原理為，利用高速高溫氣流通過(guò)噴吹將聚合物熔體逐漸凝固成熔體細流進(jìn)而獲得超細纖維。而后，將超細纖維收集至集網(wǎng)簾，形成非織造布。與市場(chǎng)環(huán)境中其他單一的非織造工藝生產(chǎn)產(chǎn)品不同，由超細纖維收集而成的熔噴非織造布具有很大優(yōu)勢，但熔噴非織造技術(shù)的應用發(fā)展迅速，相關(guān)人員存在未及時(shí)關(guān)注熔噴非織造技術(shù)應用原料與產(chǎn)品的問(wèn)題情況。為此，研究人員應從問(wèn)題角度出發(fā)，即在明確熔噴法非織造布技術(shù)應用現狀的情況下，對新發(fā)展進(jìn)行分析，以促進(jìn)所處行業(yè)的現代化發(fā)展進(jìn)程。

據數據統計，熔噴非織造布纖維越來(lái)越細，產(chǎn)品各種性能越來(lái)越好，因此，在織造設備方面也通過(guò)改進(jìn)來(lái)滿(mǎn)足技術(shù)運用需求。如為使設備運用利于纖維細化，在雙槽形噴嘴下方安裝了一個(gè)先縮后擴的輔助噴嘴，以減小材料纖維的直徑。具體而言，輔助噴嘴能夠減緩氣流的逸散速度，進(jìn)而使聚合物熔體得到充分的拉伸，實(shí)現纖維直徑的控制。對于輔助噴嘴的結構參數與形狀設計，應通過(guò)構建主、副噴嘴組合流場(chǎng)的數學(xué)模型，以對數值進(jìn)行模擬與實(shí)驗驗證。如此，熔噴法非織造布技術(shù)運用的輔助噴嘴就可進(jìn)行優(yōu)化設計，即在明確主拉伸區喉部寬度與平均速度、入口寬度以及縮擴比之間關(guān)系的情況下，對纖維直徑的影響因素進(jìn)行有效控制。對于數值模擬計算方法的運用，還可作用于增加雙槽形熔噴工藝的外沿長(cháng)度，以確定其對氣體流場(chǎng)特征的影響。實(shí)踐技術(shù)運用，就可在空氣射流槽下放的外沿部位設置兩個(gè)穩定片附件，以減少流速度雙回流區的能量分散問(wèn)題，進(jìn)而減小纖維材料的直徑。
對于復合技術(shù)的運用，應從工藝與原料兩個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化控制。在工藝方面，熔噴工藝應更多地與駐極工藝進(jìn)行結合，以使熔噴非織造布具備防靜電效果，繼而實(shí)現歸集與阻隔微小顆粒的過(guò)濾控制目標。此過(guò)程，可將各種具備防靜電效果的添加劑用于聚丙烯材料中，以強化熔噴駐極非織造布的過(guò)濾性能。此外，還可將熔噴工藝與聚合物熔體進(jìn)行一起噴出，以形成非織造布技術(shù)應用目標。該方法的運用組要增強靜電干擾效果，以改善納米顆粒過(guò)濾的熔噴駐極非織造布的過(guò)濾效果價(jià)值。
原料間的復合，應注重各種新型原料的復合，即在熔噴原料中加入特定的添加劑，以獲得*的應用性能效果。這里的添加劑是指氯化銀離子與碳納米管。前者能夠提升熔噴法非織造布技術(shù)應用的抗菌活性；后者可提高非織造布的導熱性。對于原料使用的可降解與高阻隔性能目標實(shí)現，技術(shù)人員可將聚碳酸亞丙酯與聚丙烯切片熔融進(jìn)行共混，即通過(guò)制成聚碳酸亞丙酯/聚丙烯原料切片，來(lái)進(jìn)行可生物降解熔噴非織造布材料的制備。